Хорошие панели упадут...
...если закрыть глаза на некоторые мелочи
Технология строительства зданий с применением легких металлоконструкций (ЛМК), на которые монтируются профлист, сэндвич-панели, стала очень популярна за последние 7-8 лет. И не случайно. Это действительно быстро по сравнению с железобетонными конструкциями. Это действительно проще. Значительно дешевле. И весьма надежно. Особенно если вы используете проверенную систему от известного производителя. Ничего не забыли? Ах да, крепеж! Но это же мелочи!... Но детонатор в большой и мощной бомбе — тоже, согласитесь, мелочь.
Итак, Вы начинаете строительство ответственного объекта: торгового центра, складского комплекса, завода, сельскохозяйственного предприятия. Вы ответственно подходите к выбору, соблюдая следующие правила.
Выбираем надежных проектировщиков, материалы, исполнителей. Создаем службу заказчика. Ищем:
- генерального подрядчика
- генерального проектировщика
- производителей металлоконструкций
- производителя сэндвич-панелей
- кто будет строить (конечно важно!)
- и... все!
Ведь крепеж за вас уже выбрали!
Вы же уверены, что это дело проектировщиков, генподрядчиков, строителей. И поставляется он, как правило, в комплекте с панелями. Действительно, Вы же не покупаете машину без шин, они всегда идут в комплектации. Однако, разница есть — это ответственность за надежность конструкции, которую при строительстве объекта несете Вы и только Вы. И цена ошибки здесь несоизмеримо выше.
Несмотря на бурные рост и большой опыт применения, технология сэндвич-панелей и плоской кровли все еще относительно нова. И осмелимся утверждать, что качество проектирования, расчетов, рабочей документации, документов о качестве изделий и, собственно, качество изделий: (панелей, профлиста, доборных элементов, крепежа) оставляет желать лучшего.
Понадеявшись на других, не вникая в детали, в том числе закрывая глаза на качество поставляемого крепежа, вы получаете кота в мешке и, как следствие, гарантированные проблемы.
А на кого вы рассчитываете? Кто делает ВЫБОР за Вас?
Проектировщики
Как правило, крепежу пристального внимания не уделяют, отдавая этот вопрос на откуп поставщикам панелей или монтажникам. В технической документации указывают только название типа крепежа: «саморез» и его размер. Пользуются каталогами, т.е . рекламной продукцией, а не нормативной документацией. Единой утвержденной методики расчетов нагрузок, долговечности по крепежу нет.
Монтажники
Заинтересованы в получении прибыли от монтажа и не навязывают свое мнение по вопросу качества материалов и крепежа заказчику, даже, если знают, что с этим дела обстоят из рук вон плохо. А если и скажут, то настаивать не будут — ведь могут найти других, более сговорчивых.
Заводы-изготовители панелей
Они же — основные поставщики крепежа. Внимательно изучаем содержание их альбомов технических решений, ТУ и прочей документации. О панелях — подробно, детально, иногда избыточно. О крепеже — все те же — название и размер. Ни технических данных, ни гарантий, ни ответственности. Странно? Совсем нет. Когда Вы торгуетесь до последней копейки, выжимая максимальные скидки за квадратный метр панели, заводы вынуждены уступать. Но, поверьте, не в убыток себе. Самые «недорогие» производители зарабатывают на том, о чем Вы не знаете и никогда не узнаете — на мелких деталях и крепеже, о котором в документах, как мы уже выяснили, информации минимум. Как Вы думаете, при цене в 18 рублей за саморез, обозначенной в вашей смете, у кого будет покупать завод этот самый саморез? У поставщика качественного долговечного крепежа со всей документацией, где он стоит 17 рублей или по 4-5 рублей у неизвестного продавца дешевого барахла? Ответ дает статистика: 90% используемого в России крепежа для сэндвич-панелей и плоской кровли — опасная дешевка, которой не место на стройке. А под безымянный крепеж, указанный в документах, производитель сэндвичей может «слить» Вам даже заведомый брак.
Важнейшие характеристиками самореза
Так из чего складывается и чем определяется качество крепежа, спросите Вы. Сейчас стало популярным некое шоу «Засверли на скорость», которое выдают за наукоемкий тест и якобы тем самым определяют качество испытуемого самореза. Действо, достойное стать самым любимым развлечением монтажников. Но не более. Саморез должен не просто сверлить, он должен держать многотонную конструкцию, и держать долго!
Важнейшими характеристиками самореза являются и, к несчастью, часто полностью игнорируются:
- прочностные характеристики (нагрузки на срез, разрыв, вырыв из стальной конструкции, отрыв листа через шайбу, скручивание головки самореза)
- коррозионная стойкость: должен держать весь срок службы объекта
- полный пакет технической документации, включающий техническое свидетельство, протоколы испытаний, стандарт организации, методики расчетов узлов крепления, разработанные в соответствии с законодательством РФ.
Нам приходилось видеть саморезы, у которых срывало головки через считанные часы после монтажа (далее все держится на честном слове), саморезы, которые можно руками вынимать из метала, в который они засверлены, слетевшие по вине крепежа панели. А уж о насквозь ржавых саморезах из дешевой оцинковки через год-два после монтажа сказали уже все, кому положено, включая Росстрой. Оцинковка в панели — это преступление.
Посмотрите на фотографии, и вы поймете: скрытая проблема не перестает быть проблемой. Невнимание стоит дорого. Выбирайте крепеж САМИ. А вопросы о качестве, надежности, долговечности крепежа задавайте НАМ.
